Aktualnie koszyk jest pusty
Podaj e-mail:
Podaj hasło:
Wybierz walutę  
poniedziałek - piątek od 8:00 do 16:00
e-mail: biuro@punta.com.pl

Sugerowane kategorie:

    Producenci:

      Zadzwoń do nas przez Skype
      Lista produktów
      Zapisz się do newslettera

      Ostatnio dodane opinie
      Wszystko przebiegło szybko i sprawnie. Dostawa przyszła szybciej niż myślałem. Narzędzie warte tej ceny Ok. Festool, to zawsze Festool!!! Jak dotąd nie miałem lepszych otwornic. To już kolejna w walizce. więcej

      Procesy zarządzania

      Projektowanie i konstrukcja wyrobu
      Konstruktorzy Fabryki wykonują projekty nowych wyrobów oraz modernizują produkowane narzędzia. Projekty wyrobów muszą spełniać wymagania indywidualne Klientów, wymagania obowiązujących przepisów w zakresie BHP i ochrony środowiska, a także wymagania przywołanych norm polskich lub zagranicznych.

      Zakupy
      Dział zaopatrzeniowa zapewnia zasilanie procesów produkcyjnych w materiały, surowce i elementy spełniające wymagania techniczno-jakościowe, określone w procesach technologicznych.

      Oznaczenie wyrobu i jego identyfikacja
      Stosowane w Fabryce oznaczenia identyfikacyjne wyrobów lub partii wyrobów, umożliwiają ich odniesienie do prowadzonych zapisów, a także do osób odpowiedzialnych za ich wykonanie.

      Sterowanie procesem produkcyjnym
      Procesy produkcyjne w Fabryce prowadzone są w oparciu o:
      potrzeby naszych odbiorców miesięczne planowanie produkcji,
      analizę możliwości zdolności produkcyjnych oraz możliwości zaopatrzeniowych,
      dokumentację technologiczną.

      Kontrola i badania
      Celem działań związanych z obszarem kontroli i badań jest zapewnienie, że:
      do produkcji nie zostaną użyte surowce i materiały nie spełniające wymagań,
      półwyroby nie spełniające wymagań nie zostaną użyte do dalszych operacji,
      nie spełniające wymagań wyroby ni zostaną przekazane do klienta.

      Sprzęt kontrolno-pomiarowy
      Sprzęt kontrolno-pomiarowy używany w Fabryce do pomiarów i badań podlega systematycznemu nadzorowaniu poprzez objęcie tego sprzętu systemem wzorcowań. Status ważności wzorcowania dla każdego z przyrządów oznaczony jest specjalnymi nalepkami z terminem ważności. Każdy z przyrządów ujęty jest w ewidencji, a wyniki wzorcowania wpisywane są w kartotekach przyrządów.

      Status wyrobu związany z kontrolą i badaniami
      Materiały i surowce oraz półwyroby i wyroby przed kontrolą lub nie spełniające wymagań po kontroli zostają odpowiednio oznaczone i oddzielone.

      Działania zapobiegawcze i korygujące
      Stwierdzone zagrożenia dla jakości procesów lub wyrobów oraz stwierdzone niezgodności procesów, podlegają natychmiastowym działaniom korygującym lub zapobiegawczym.

      Wewnętrzne audyty jakości
      System zarządzania jakością wdrożony w Fabryce podlega systematycznym audytom wewnętrznym dokonywanym przez przeszkolonych audytorów wewnętrznych zgodnie z rocznym planem auditów. Auditom podlegają obszary systemu jakości, procesy oraz wyroby. Celem auditów jest ocena efektywności poszczególnych obszarów systemu jakości oraz inicjowanie jego modyfikacji i ulepszeń.

      Szkolenie personelu
      Szkolenia w Fabryce stanowią ważny element systemu jakości a potrzeba ich przeprowadzania wynika z:
      ciągłego postępu technologicznego (nowe technologie i urządzenia)
      konieczności dostosowania się do wymagań wolnego rynku
      Na podstawie zgłoszeń potrzeb szkolenia w Fabryce tworzy się „Roczne plany szkoleń”.

      Metody statystyczne
      Złożony proces produkcji wyrobu jest nadzorowany poprzez stosowanie metod statystycznych na podstawie zapisów z przeprowadzanych kontroli i badań.

       

      O PUNTA Do pobrania Ważne informacje Katalogi narzędziowe
      DotPay